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淺析環氧樹脂結晶現象及解決方案

2018/02/23

使用液態雙酚A型環氧樹脂的客戶,經常會遇到環氧樹脂結晶的現象,尤其是秋冬季節氣溫偏低的時候。那么液態的雙酚A型環氧樹脂為什么會結晶?有什么解決方案呢?下面我們就來具體分析一下:

什么是結晶現象?

正常情況下,雙酚A型液體環氧樹脂是無色透明液體狀態,可流動。當出現顏色灰暗、出現自由浮動的晶體、晶體團塊、或出現類似固化的硬塊的時候,我們稱之為結晶現象。透明的液體樹脂初期一般在容器底部出現結晶顆粒,隨著時間的推移,這些具有沙狀晶體結構的結晶顆粒逐漸增多,并聚集在一起,直到完全硬化為止。這些晶體結構具有可逆性,在一定溫度條件下可恢復至液體狀態,并不影響產品性能。

為什么會出現結晶現象呢?

環氧樹脂結晶的原因很復雜,我們主要歸納了幾條:

a、高純度:我們都知道晶體都是高純物,環氧樹脂也一樣,純度越高,分子分布越窄,就越容易結晶。

b、低粘度:粘度越低、結晶化速度越快。

c、雜質:固體雜質通常是晶體生長的晶種,添加某些沉淀性的顏填料容易導致結晶。相比較而言,較大粒徑和較高添加量卻不易誘發結晶化。

d、溫度:20-30℃如此狹窄的溫度變化周期是形成結晶化的常見成因,晝夜溫度波動將啟動或加速結晶速度。另外超低溫(5℃以下)則會加速結晶化。

e、水分:水分含量越高,越容易發生結晶。

如何避免結晶現象發生?
1、 降低雙酚A型環氧樹脂的純度,如添加其他類型的環氧樹脂。
2、 使用低結晶傾向或不結晶的環氧樹脂。
3、 儲存條件:儲存溫度高于40℃,防止出現結晶化現象。通常情況下高于25℃,即可降低結晶風險,但需避免溫度波動過大。一旦發生結晶現象,可在50℃環境條件下保持幾小時,即可重新融化環氧樹脂。融化后的液態環氧樹脂仍可使用,但對于已經添加固化劑的不適合加熱處理。對于濕度的要求,一般要求相對濕度50%以下,同時對包裝的密封性需嚴格要求,避免吸水導致結晶。

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